國產沸石轉輪可分為吸附區、脫附區、冷卻再生區三部分。三個分區的位置固定不變，轉輪以一定的轉速進行轉動。
VOCs經前置過濾器過濾后，進入轉輪裝置的吸附區，VOCs在此被吸附在沸石上，凈化后的氣體直接排入大氣。
當轉輪轉動至脫附區時，吸附在轉輪中的VOCs被高溫熱風脫附下來，脫附后的氣體濃度可以達到吸附區進氣濃度的十幾倍。
之后轉輪轉動至冷卻再生區，由一股相對低溫的氣體對其進行降溫冷卻，以保證后續重新吸附的效果，進行下一個周期的循環。
與盤式轉輪的沸石材料相比，筒式轉輪的沸石比熱容小，不像陶瓷蜂窩基材會在脫附時吸納大量的熱；因此，轉輪沒有冷卻分區，節省了冷卻風的輸送、管道閥門的配置、電氣操作的點位以及能耗等。
國產沸石轉輪設備特點：
（1）熱交換效率較高：使用再生陶瓷作為熱交換器，可達95%。
?。?）靈活性：可與多種工藝組合使用。
?。?）處理效率較高：可達90%-99%，符合環保要求。
?。?）可處理大風量廢氣：每臺凈化處理風量可達100000Nm3/h。
?。?）旋轉結構適用于連續操作條件，具有穩定的轉速和的吸附-解吸風速，能連續操作，解吸濃度穩定。
?。?）運行功率低，年維護成本低：具有比其他凈化處理設備更低的實施成本。
（7）在處理低濃度廢氣時，連續運轉、效率、穩定性均固定床系統。
（8）廢氣適用性廣，風壓損失小，穩定性好，維護方便。
（9）燃燒性：吸收性材料不可燃，火災隱患。
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